FDA (Cibo e Somministrazione Farmacologica):
L'ente governativo statunitense che regola la sicurezza alimentare e farmaceutica. Silicone di grado FDA significa che il prodotto in silicone ha superato gli standard di test della FDA.
LFGB (Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch):
La legge tedesca sulle derrate alimentari e sulle materie prime. Si tratta di un insieme di norme sulla sicurezza alimentare adottate da gran parte dell'Europa. Il silicone di grado LFGB implica che ha superato standard di test più rigorosi di quelli richiesti dalla FDA.
Bumkins utilizza una combinazione di prodotti in silicone di grado FDA e LFGB. Scopri quale grado di silicone viene utilizzato nella pagina del singolo prodotto.
Esiste una differenza nei materiali tra il silicone di grado FDA e LFGB?
C'è un malinteso comune secondo cui ci sono diverse materie prime utilizzate nel silicone di grado FDA rispetto a quello di grado LFGB. Ecco perché non è accurato:
Stesso materiale di base:
Sia il silicone di grado FDA che quello di grado LFGB iniziano con la stessa materia prima fondamentale:
silice(derivato dalla sabbia). Questo viene combinato con altri elementi per creare il silossano, il polimero di base utilizzato nella produzione del silicone.
Nessuna differenza di ingredienti:Le materie prime per il silicone FDA e LFGB
non differire. Le variazioni derivano da fattori come
1)Processi di stagionatura:I metodi e le temperature utilizzate per solidificare o polimerizzare il silicone e
2) Additivi:I tipi e le quantità di riempitivi, pigmenti o altri componenti aggiunti al silicone di base.
Concentrarsi sui test:La differenza principale tra gli standard FDA e LFGB risiede nelrigore delle proverichiedono. LFGB dispone di test più rigorosi per la migrazione di sostanze chimiche e composti organici volatili (COV) dal silicone agli alimenti.
In sintesi:
Sebbene non vi sia alcuna differenza intrinseca nelle materie prime stesse, il silicone di grado LFGB tende a rappresentare un prodotto di qualità superiore a causa delle seguenti implicazioni dei suoi standard più severi:
Silicone più puro:Il silicone di grado LFGB probabilmente utilizza meno additivi o riempitivi.
Meno odore/sapore:È meno probabile che rilasci sostanze chimiche, con conseguente minore potenziale di impatto sul sapore o sull'odore del cibo.
Maggiore durabilità:Gli standard LFGB più severi possono portare a un prodotto più durevole nel tempo.
Cosa c'è di diverso nei metodi di test utilizzati per il silicone di grado FDA e LFGB?
La differenza principale tra gli standard FDA e LFGB risiede nel rigore dei test richiesti, non necessariamente nei tipi specifici di test eseguiti. Entrambi gli standard prevedono test per vari rischi potenziali.
Somiglianze nei test di base -Sia gli standard FDA che LFGB richiedono test per:
Migrazione complessiva:Valuta la quantità totale di sostanze che possono migrare dal silicone nei simulanti alimentari in condizioni specifiche.
Entrambi gli standard verificano la migrazione di sostanze specifiche che potrebbero potenzialmente comportare rischi per la salute, come i metalli pesanti e alcuni composti organici volatili (COV).
Test aggiuntivi in LFGB:
LFGB ha un elenco più ampio di sostanze che devono essere testate rispetto alla FDA. Ciò include ulteriori COV, nitrosammine e altri potenziali migranti.
LFGB impone spesso limiti più severi sulla quantità consentita di determinate sostanze che possono migrare dal silicone negli alimenti. Ciò significa che anche se una sostanza viene testata in entrambi gli standard, il livello accettabile potrebbe essere inferiore per LFGB, garantendo un livello di sicurezza più elevato.
LFGB incorpora test sensoriali per valutare il potenziale trasferimento di odori e sapori dal silicone al cibo, che in genere non è incluso nei test standard della FDA.
Sebbene non vi sia alcuna differenza intrinseca nelle materie prime stesse, il silicone di grado LFGB tende a rappresentare un prodotto di qualità superiore a causa delle seguenti implicazioni dei suoi standard più severi:
Silicone più puro:Il silicone di grado LFGB probabilmente utilizza meno additivi o riempitivi.
Meno odore/sapore:È meno probabile che rilasci sostanze chimiche, con conseguente minore potenziale di impatto sul sapore o sull'odore del cibo.
Maggiore durabilità:Gli standard LFGB più severi possono portare a un prodotto più durevole nel tempo.
Indipendentemente dai diversi metodi di test, testiamo regolarmente i nostri prodotti per garantire il massimo della conformità in tutti i territori che serviamo.
Qual è il processo di polimerizzazione delle stoviglie in silicone?
Stagionatura:I metodi e le temperature utilizzati per solidificare o polimerizzare il silicone.
Indipendentemente dal metodo di polimerizzazione, il processo prevede la miscelazione della base siliconica con il catalizzatore e il versamento in stampi della forma del piatto desiderata. Il riscaldamento (a seconda del metodo) attiva il processo di polimerizzazione, facendo solidificare il silicone e fissandolo nella forma finale. In alcuni casi potrebbe essere utilizzata la polimerizzazione post-stampa, in particolare per il silicone polimerizzato con perossido, per eliminare ulteriormente eventuali sottoprodotti rimanenti e migliorare le proprietà del materiale.
Contrariamente a un malinteso comune, il processo di polimerizzazione in sé non è intrinsecamente diverso tra il silicone di grado LFGB e quello di grado FDA. Entrambi gli standard non impongono un metodo di polimerizzazione specifico. Tuttavia, il rigore delle procedure di test all'interno di ciascuno standard può influenzare indirettamente la scelta dei metodi di polimerizzazione utilizzati dai produttori.
Silicone polimerizzato al perossido:
Questo metodo utilizza sostanze chimiche a base di perossido come catalizzatori per avviare un processo di indurimento dei radicali liberi.
È un approccio comune ed economicamente vantaggioso.
Tuttavia, il processo di polimerizzazione genera sottoprodotti, come diclorobenzene e tracce di policlorobifenili (PCB), che devono essere ridotti al minimo per soddisfare gli standard di sicurezza.
Questo metodo richiede temperature di polimerizzazione più elevate, in genere tra 150 e 200 gradi (da 300 a 400 gradi F).
Silicone polimerizzato al platino:
Questo metodo utilizza il platino come catalizzatore per un'ulteriore polimerizzazione.
È considerato un processo più pulito, che non produce sottoprodotti dannosi.
Inoltre, il silicone vulcanizzato al platino offre generalmente una migliore resistenza alla temperatura, resistenza allo strappo e chiarezza del colore.
Il processo di polimerizzazione avviene tipicamente a temperature più basse, che vanno dalla temperatura ambiente a 100 gradi (212 gradi F).
Il silicone vulcanizzato al platino è generalmente considerato preferito grazie al suo processo più pulito e alle proprietà potenzialmente superiori.
LFGB contro FDA e polimerizzazione:
Standard LFGB:Sono più rigorosi, in particolare per quanto riguarda la migrazione di sostanze chimiche potenzialmente dannose dal silicone agli alimenti. Ciò include composti organici volatili (COV) che potrebbero essere potenzialmente generati durante il processo di polimerizzazione.
Influenza indiretta sulla stagionatura:Per soddisfare i requisiti LFGB più severi, i produttori di silicone di grado LFGB sono più propensi a preferire il silicone vulcanizzato al platino grazie al suo processo più pulito e al minor rischio di formazione di sottoprodotti. Tuttavia, il silicone vulcanizzato al perossido può ancora essere utilizzato per i prodotti di grado LFGB se soddisfa i rigorosi standard di test per livelli minimi e sicuri di potenziali sottoprodotti.
Standard FDA:Sono meno rigorosi ed entrambi i metodi di polimerizzazione (perossido e platino) sono generalmente accettabili purché soddisfino i requisiti di sicurezza generali per le applicazioni a contatto con gli alimenti.
Bumkins utilizza il metodo di polimerizzazione al platino per trattare i nostri prodotti in silicone. Garantiamo che i nostri prodotti utilizzino il metodo di polimerizzazione più pulito in modo che i nostri prodotti siano sicuri per la tua famiglia da utilizzare più e più volte.
Come puoi sapere se il tuo silicone ha riempitivi?
Esistono due approcci principali per determinare la presenza di potenziali riempitivi nel silicone, ma nessuno dei due è un metodo infallibile ed entrambi presentano dei limiti:
1. Il test del pizzicotto:
Questo metodo comune prevede di pizzicare, torcere o tirare il silicone. Se diventa bianco quando lo manipoli, viene spesso interpretato come un segno di riempitivi.
Limitazioni:
Non del tutto accurato:Questo test indica principalmente un cambiamento nella rifrazione della luce, non necessariamente la presenza di riempitivi. Il silicone puro può anche presentare un leggero sbiancamento sotto pressione a causa della sua struttura interna.
Non distingue il tipo di riempitivo:Anche se il test suggerisce riempitivi, non rivela il tipo specifico o le sue potenziali implicazioni sulla sicurezza.
2. Affidarsi alle informazioni del produttore:
Controllo delle specifiche del prodotto:Cerca informazioni sulla composizione del materiale o sulle dichiarazioni di "100% silicone" sulla confezione del prodotto o sul sito web del produttore.
Contattare il produttore:Informarsi direttamente sulla presenza e sul tipo di riempitivi utilizzati nei loro prodotti in silicone.
Punti importanti da ricordare:
I filler non sono intrinsecamente dannosi:Alcuni riempitivi possono essere utilizzati in modo sicuro per modificare le proprietà del silicone, ad esempio aumentandone la resistenza o riducendo i costi di produzione. Tuttavia, la qualità e la sicurezza dei riempitivi sono cruciali.
Focus sulle certificazioni:Cerca prodotti con certificazioni di organizzazioni rispettabili come la FDA (Food and Drug Administration statunitense) o LFGB (German Food and Commodities Act). Queste certificazioni indicano che il silicone soddisfa specifici standard di sicurezza alimentare, indipendentemente dalla presenza di riempitivi.
Consulta gli esperti:In caso di dubbi sulla sicurezza di specifici prodotti in silicone, consultare un operatore sanitario o uno scienziato dei materiali per un consiglio esperto.
In definitiva, fare affidamento su una combinazione di questi approcci dando priorità a produttori e certificazioni affidabili può aiutarti a prendere decisioni informate sui prodotti in silicone che scegli.
Quindi il silicone di grado LFGB è intrinsecamente migliore del silicone di grado FDA. Perché Bumkins non utilizza silicone di grado LFGB in ogni prodotto?
Sono due i motivi principali per cui scegliamo di utilizzare il silicone di grado LFGB in un numero selezionato di prodotti:
Costo più elevato: Il silicone di grado LFGB ha un costo maggiore rispetto al silicone di grado FDA. Per mantenere il prezzo dei nostri prodotti accessibile ai consumatori, abbiamo deciso di utilizzare silicone di grado FDA nella maggior parte degli articoli che non richiedono una maggiore durata.
I siliconi di grado FDA e LFGB sono entrambi sicuri:Anche se il silicone di grado FDA è meno costoso, entrambi i gradi sono sicuri per l’uso umano. Scegliamo di utilizzare LFGB in articoli come Chewtensils® e coppette in silicone che vanno in bocca e richiedono una maggiore durata per prevenire strappi e danni ai tuoi prodotti.
Per scoprire quale grado di silicone utilizza il tuo prodotto, controlla la pagina del singolo prodotto per ulteriori informazioni.
Indipendentemente dal grado di silicone, testiamo rigorosamente i nostri prodotti per garantire che rispettino le normative delineate nel CPSIA e nella FDA negli Stati Uniti e quelle delineate nei paesi esteri.